Эмаль термостойкая кремнийорганическая ТермоЛид 600 серебристая

Эмаль термостойкая кремнийорганическая ТермоЛид 600 серебристая - Описание товара

Купить Эмаль термостойкая по металлу ТермоЛид 600 кремнийорганическая, серебристая

Тип: Термостойкие кремнийорганические эмали представляют собой суспензию алюминиевой пудры в кремнийорганическом связующем с добавлением целевых добавок и органического растворителя.

Эмали выпускают двух видов: «ТермоЛид 600» и «ТермоЛид 600 М».

Область применения: термостойкие кремнийорганические эмали предназначены для окраски металлических поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур от плюс 250 °С до плюс 600 °С, и агрессивных факторов: минеральных масел и нефтепродуктов.

Эмаль «ТермоЛид 600» предназначена для окраски металлического оборудования: нефтепроводов, паропроводов, окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, металлических печей, металлических дымовых труб и т.д.

Технические характеристики Эмали термостойкой по металлу:

Преимущества: Эмали образуют термостойкие покрытия, выдерживающие воздействие температуры до 600 °С. Покрытия эмалями обладают повышенной влаго-, масло- и бензостойкостью.

Рекомендации по нанесению эмали «ТермоЛид 600».

Подготовка поверхности под окраску

Подготовку поверхности изделия под окраску грунтовкой проводят в соответствии с требованиями ТНПА на изделие, ГОСТ 9.402 или СТБ ISO 12944-

Окрашиваемая поверхность должна быть очищена от ржавчины, окалины и других загрязнений (необходимо удалить насечки, заусеницы, сварочные брызги, скруглить острые кромки, углы, зубцы и сварочные швы; на поверхности должны отсутствовать смазка, маркировочная краска и другие вещества, например минеральные загрязнения, водорастворимые соли, влияющие на качество подготовки поверхности), зачищена, обеспылена, обезжирена сольвентом (ГОСТ 10214), ксилолом (ГОСТ 9410), ацетоном (ГОСТ 2768) или другими ароматическими растворителями и тщательно просушена. Наиболее тщательно необходимо очищать поверхность в зоне сварных швов шириной до 3 см от остатков флюсов, щелочных шлаков и оксидов, образующихся при сварке. Металлическая поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой, на ней не должно оставаться следов растворителя.

Очистку от ржавчины, окалины и остатков старой краски производят вручную или механическим способом. Для улучшения защитных свойств покрытия металлические поверхности рекомендуется предварительно очистить пескоструйным методом до степени очистки от окислов 1 - 2 по ГОСТ 9.402. Окраску производят не позднее чем через 4 ч после обработки и обезжиривания поверхности. Для исключения конденсации влаги температура окрашиваемой поверхности должна быть выше температуры точки росы не менее чем на 3 °С.

Ранее окрашенные поверхности очищают от непрочных слоев старого покрытия, отслоившееся старое покрытие удаляют, всю поверхность зачищают, обеспыливают, обезжиривают и просушивают. Если неизвестен вид старого лакокрасочного покрытия, то его необходимо проверить на совместимость (рекомендуется провести контрольное окрашивание небольшого участка поверхности). В случае вспучивания или отслаивания старое покрытие необходимо удалить.

Окраска

Перед применением эмаль тщательно перемешивают. Эмаль наносят методом пневматического распыления, кистью или окунанием. При необходимости эмаль разбавляют ортоксилолом (ТУ BY 300042199.015) ксилолом или сольвентом в количестве до 30 % от массы неразбавленной эмали и фильтруют через сетку № 01Н – 02Н или ткань для сит из шелковых и синтетических нитей с номинальным размером отверстий 100 – 200 мкм, или несколько слоев марли.

Потребитель самостоятельно производит подбор рабочей вязкости в зависимости от производственных условий (температуры окружающей среды в помещении, диаметра сопла краскораспылителя, рабочего давления сжатого воздуха и др.).

В случае хранения при низких температурах эмаль перед нанесением выдерживают в теплом помещении (для исключения конденсации влаги на окрашиваемой поверхности при окраске) не менее 24 ч.

Не допускается окраска во время атмосферных осадков, а также по влажной и обледенелой поверхности.

Металлическую поверхность окрашивают в один - два слоя с межслойной сушкой (для двухслойного покрытия) в течение 5 - 7 мин при температуре (20 ± 2) °С и сушкой до степени 3 в течение 0,5 ч при температуре (150 ± 2) °С. Допускается проводить сушку при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % не менее 2 ч. Полное отверждение покрытия происходит при температуре от плюс 250 °С до плюс 400 °С в течение 30 - 20 мин или во время эксплуатации окрашенного изделия при температуре от плюс 250 °С до плюс 600 °С.

Толщина высушенного покрытия зависит от температуры эксплуатации и должна составлять:

50 - 70 мкм при эксплуатации изделий при температуре от плюс 250 °С до плюс 400 °С;

25 - 50 мкм при эксплуатации изделий при температуре от плюс 400 °С до плюс 600 °С.

В случае очистки поверхности пескоструйным методом толщина покрытия должна быть увеличена с учетом степени шероховатости поверхности Ra (ГОСТ 2789).

Расход эмали при толщине высушенного покрытия 25 - 35 мкм составляет 60 - 90 г/м² без учета сложности окрашиваемой поверхности, ее подготовки, метода нанесения, квалификации персонала и других факторов.

Рекомендации по нанесению эмали «ТермоЛид 600 М»

1 Подготовка поверхности под окраску для эмали проводят в соответствии с требованиями, изложенными в технологической документации предприятия. Перед применением эмаль тщательно перемешивают. Эмаль наносят методом пневматического распыления, при необходимости разбавляют сольвентом в количестве до 30 % от массы неразбавленной эмали, и фильтруют через ткань для сит из шелковых и синтетических нитей с номинальным размером отверстий 100 - 200 мкм. Металлическую поверхность окрашивают в два-три слоя с межслойной сушкой в течение 5 - 7 мин при температуре (20 ± 2) °С и окончательной сушкой до степени 3 в течение 0,5 ч при температуре 125 - 130 °С. Допускается проводить сушку при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % не менее 2 ч. Толщина высушенного покрытия должна быть 35 - 45 мкм. Расход эмали при толщине высушенного покрытия 35 - 45 мкм составляет 90 - 120 г/м² без учета сложности окрашиваемой поверхности, ее подготовки, квалификации персонала и других факторов.

После использования эмалей по назначению тара с остатками продукта должна быть плотно закрыта укупорочными средствами и отправлена на бытовую свалку.

Хранение: эмаль хранят и транспортируют при температуре от плюс 5°С до плюс 30 °С. Эмали следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей. Беречь от огня.

Меры предосторожности: При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветрить помещение. Лица, связанные с проведением окрасочных работ, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, защитными очками, резиновыми перчатками).

Высушенное покрытие не оказывает токсического воздействия на окружающую среду и организм человека.

Купить Эмаль термостойкая по металлу онлайн дешево в интернет - магазине или в офисе продаж можно за наличный или безналичный расчет. ООО «Ватра» всегда старается предложить низкие цены на товары, так как является  первым поставщиком и импортером многих товаров и брендов. В состав компании входит крупная производственная база сварочных материалов  и розничная сеть строительных магазинов. На сайте shop-vatra.by представлены товары, которые Вы можете купить оптом и в розницу: строительные материалы, хозтовары, все для сварки, средства индивидуальной защиты, бытовая химия, электроинструмент и многое другое.

Осуществляем доставку товаров по Минску, Минской области, РБ (по запросу в зависимости от веса товара). Все товары можно заказать и забрать в филиалах компании по Беларуси.

С нами удобно Эмаль термостойкая по металлу купить - Вы всегда останетесь довольны!

Производитель: ОАО «Лакокраска», Республика Беларусь, Гродненская область, 23130, г. Лида, ул. Игнатова, 71, 8 0154 52-14-06

Склад в г. Минск: 223016, РБ, Минская обл., Минский район, юго-восточнее д. Новый Двор, Административно-хозяйственное  здание УП «Ватра», комн.24, +375 17 508 74 87