Описание
Электроды Т-620
ГОСТ
Э-320Х23С2ГТР
AWS
ISO
DIN
E10-UM60-GP
Основное назначение электродов Т-620
Наплавка электродами Т-620 деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током прямой полярности.
Характеристика электродов Т-620
Покрытие наплавочных электродов Т-620 – специальное.
Коэффициент наплавки электродами Т-620 – 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов Т-620 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла электродов Т-620
Вид термообработки после наплавки | Твердость HRCэ |
Без термообработки (исходное состояние) | 60 |
Типичный химический состав наплавленного металла, % электродов Т-620
C | Mn | Si | Cr | Ti | B |
3,2 | 1,2 | 2,2 | 23,0 | 1,3 | 1,4 |
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
Диаметр, мм Электроды | Длина, мм Т-620 | Ток, А Т-620 |
| Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
4,0 | 450 | 200 – 220 |
| 10 |
5,0 | 450 | 250 – 270 |
| 7 |
Особые свойства наплавочных электродов Т-620
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Технологические особенности наплавки электродами Т-620
Не рекомендуется – во избежание выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок электродами Т-620 больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом.
Прокалка электродов Т-620 перед наплавкой: 180-200°С; 2-3 ч.
Условное обозначение наплавочных электродов Т-620
Э-320Х23С2ГТР-Т-620-Æ-НГ | ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 |
Е-700/59-1-П42 |